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浅谈瓦楞纸板生产流水线烘干道的设备改造

作者: 来源: 日期:2019-07-12 17:38:28 人气:149
       最近,公司对现有的1.8米、2.2米五层、七层瓦楞纸板生产流水线的烘干道进行了设备改造。改造前,2条生产流水线的烘干道均用重力辘系统,因此,有时会产生纸板“排骨痕”脱胶现象和楞型被压扁的问题。带着这些阻碍生产发展的技术情况和客户反映,公司与上海有关机械企业的技术人员进行了深入研究,并于2009年12月,分别对二条生产流水线烘干道进行了改造,在28米长的烘干道之间,配置了8组气袋式压板,使原来的硬压变成了现在的软压,经过实践,这样的配置有效去除纸板内的水分,让瓦楞纸板的平整度更好,也减少纸板变形、翘曲等质量问题。为确保改造后的设备安全运行,公司推选有关技术人员外出专业培训以达到预见的效果,改造后的情况具体如下:
  一、可以提高生产速度,增加产量
  气袋式压板系统比重力辘系统、弹簧钢板系统更能符合热板的变形弧度紧压棉带,使纸板紧贴热板以获取量佳传热,因此可以提高车速,特别是在生产高克重三层纸板,五、七层纸板,三层微细瓦楞(如E楞、F楞)纸板时效果更为显著。
  二、纸板品质得到有效改善
  由于气袋式压板可以使纸板紧贴热板,因此可以减少着糊量,纸板更为平整、坚挺。由于气袋式压板施压平均且富有弹性,因此纸板楞型不会被破坏,并可以提高竖压与平压值,使纸板的强度更好,手感更佳。因为着糊量减少,施压均匀,所以不会出现“洗衣板”现象,“排骨痕”也能得到明显改善。
  三、节省浆糊量
  由于气袋式压板可以使纸板紧贴热板,因此浪尖在糊机上的着糊可以更薄,浆糊用量因而节省(依实例统计大约为10%~30%节省量)。
  四、可以节省芯板用量
  由于气袋式压板施压平均且富有弹性,因此纸板楞型不会被破坏,并可以提高竖压与平压值,可以用低克重芯纸取代高克重芯板。气袋式压板极富弹性,故不会将纸板扁。众所周知,瓦楞高度如果增、减0.1mm,其芯纸使用率随之增、减1.5~2.5%,也就是说,以一组瓦楞辊平均寿命为1000万米计算,如果瓦楞高度减少0.1mm,则芯纸使用就可减少15万~25万米。如果气袋式压板,在其他条件不变的情况下,可以凭借瓦楞辊齿高的降低减少芯纸用量,以达到节省成本的目的。
  五、保养维修几乎为零
  由于重力辘拆除,所以无需调整重力辘,不再需要更换轴承或定期注打黄油。通过实践保守估计气袋式压板气袋可用三年,链片可用10年。
  六、可以缩短热板,节省空间
  由于气袋式压板全面传热,远远优于重力辘的线条传热,因些纸板帖合成型及烘干平整所需的时间长度可以缩短。
  七、可以自动适应车速的快慢及门幅的变化
  众所周知,纸板生产速度越快需要的热量越大,速度越慢则需要的热量越小,否则会引起帖合不良或纸板的弯型。气袋式压板的控制系统自动跟踪生产线的车速,根据不同的车速自动调整压载压力以获得最好的纸板品质。
  八、生产好的纸板帮助提高生产效率
  也许我们很难估算出各机器每小时的折旧及消耗,但如果纸板发软或弯曲,用印刷[ 百科 ]开槽模切机生产时,其速度势必减慢,同样道理亦会影响印刷折盒机的生产速度,如此一来,不但使产品成本增加,同时还可能因延误交货时间或生产不良产品而影响公司信誉。纸板楞型坚挺,使客户对公司的认同增加,无形中增加了公司与同业竞争时的优势。
  总而言之,对瓦楞纸板生产流水线的设备改造,我公司总体方案,分步实施,并根据企业发展的规划逐步推进,使公司在市场竞争激烈的环境中,科学和谐地发展。
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